称重给料机工作原理及功能特点？

单管螺旋管在使用中是自动工业计量机器,占地面积小,运输和计量可以在单管内统一进行,不仅节省了空间和成本,而且在一定程度上节省了时间。称重给料机具有两层结构。上层结构负责稳定和运输,下层结构负责动态计量,以达到更好的稳流效果,有效节省空间。

也就是说,在给料机的应用中,动态称重技术突破了称重给料机测量精度的瓶颈,蕞大限度地降低了生产损失,采用全焊接方式,有效地避免了设备不稳定,避免了震动和干扰称重精度,为企业管理和生产监控提供了良好的保障。

称重给料机运行期间,用于将计量螺钉的称重重量与称重负载的电压信号成正比发送至控制器,并与预设的切割机速度数据同时计算流量和累积重量。在双管计量的情况下,计量切割器以恒定速度运行,即速度信号测量切割器的设计值。

通过称重给料机的工作原理,不难理解其控制系统,即将实际信号与设定流量信号进行比较,通过PID调节输出控制信号,并将其传输至变频器,动态调节切割机速度,从而达到定量喂养的目的。

赛摩电气有限公司称重给料机常见故障说明如下:

1、在使用过程中,皮带可能被材料堵塞或环形皮带可能被材料损坏:

在这种情况下,环形皮带通常使用很长时间,导致皮带泄漏和钢丝板磨损。此时,需要更换环形皮带。

2、皮带跑偏故障:

皮带跑偏分为两种情况:载料跑偏和空载跑偏。

3、撒料故障:

通常,它与所选的皮带形式有关。二是材料的性质。二是皮带张紧器问题;

4、控制系统出现的故障:

控制系统中有仪表,称量给料机仪表为精密仪表。

推荐阅读：叶紫网